螺旋風(fēng)管的優(yōu)勢

　　螺旋風(fēng)管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點(diǎn)，使管件結(jié)合部的泄漏減少到s低程度，典型的螺旋風(fēng)管長度是3~6m，而典型的矩形風(fēng)管的長度只有1~1.5m；且連接兩個(gè)螺旋風(fēng)管只需一個(gè)管接件，而傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管的連接則常常需要一個(gè)完全獨(dú)立的雙法蘭系統(tǒng)。螺旋風(fēng)管安裝過程中振動(dòng)和噪音的預(yù)防安裝過程中振動(dòng)和噪音的預(yù)防，振動(dòng)和噪音的預(yù)防是安裝過程中一個(gè)重點(diǎn)，安裝過程中螺旋風(fēng)管的振動(dòng)和噪音的預(yù)防主要從以下幾個(gè)方面著手：①風(fēng)機(jī)安裝時(shí)按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范要求設(shè)置減振裝置。

　　1.標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品。

　　螺旋圓風(fēng)管的配件（管件和接頭）的生產(chǎn)已高度自動(dòng)化、系統(tǒng)化，并具有工業(yè)化的質(zhì)量控制。

　　2.安裝費(fèi)用低。

　　圓形風(fēng)管系統(tǒng)的安裝時(shí)間只有相類似的矩形管道的1/3。

　　3.通常只需較小的安裝空間。

　　在不增加任何壓降的情況下，相同的安裝空間內(nèi)直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。鍍鋅螺旋風(fēng)管吊桿應(yīng)保持垂直，同一規(guī)格鍍鋅螺旋風(fēng)管的吊桿應(yīng)保持于一條長度方向的直線上。在不增加額外安裝空間的前提下，數(shù)條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道?？紤]了所有的因素，在絕大多數(shù)情況下，圓形管道所占用的空間都要少于矩形管道。對(duì)同樣的壓力特性，數(shù)條圓形管道的安裝空間常常與一條矩形管道的的安裝空間相同或更少。許多矩形管道系統(tǒng)安裝時(shí)需要4螺栓系統(tǒng)，因而在管道的各個(gè)方向增加40~80mm。

　　4.壓降低：眾所周知，圓形風(fēng)管的風(fēng)阻比矩形風(fēng)管的風(fēng)阻要小得多。

螺旋風(fēng)管安裝過程中振動(dòng)和噪音的預(yù)防

　　安裝過程中振動(dòng)和噪音的預(yù)防，振動(dòng)和噪音的預(yù)防是安裝過程中一個(gè)重點(diǎn)，安裝過程中螺旋風(fēng)管的振動(dòng)和噪音的預(yù)防主要從以下幾個(gè)方面著手：

　?、亠L(fēng)機(jī)安裝時(shí)按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范要求設(shè)置減振裝置。

　　②風(fēng)機(jī)、螺旋風(fēng)管相連接采用軟管連接，風(fēng)機(jī)吸入口處的軟管安裝要做到松緊適度，避免因軟接過松減小進(jìn)出風(fēng)口面積，而引起噪聲和振動(dòng)。

　?、勐菪L(fēng)管制作、安裝及與部件連接，連接嚴(yán)密，無漏風(fēng)現(xiàn)象，以免產(chǎn)生漏風(fēng)噪音。

　?、転榉乐孤菪L(fēng)管振動(dòng)，在每個(gè)系統(tǒng)螺旋風(fēng)管的轉(zhuǎn)彎處、與通風(fēng)機(jī)和風(fēng)口的連接處設(shè)固定支架。

螺旋風(fēng)管的可能性

我們簡單來了解一下螺旋風(fēng)管的可能性有哪些？

　　A：同樣板厚及平等管徑下，螺旋風(fēng)管強(qiáng)度高;

　　B：風(fēng)管表面為圓形，外形漂亮;

　　C：平等截面下，圓形風(fēng)管比矩形風(fēng)管布局更加合理，大幅度提升風(fēng)管的作用力。

　　D：平等長度下，法蘭銜接數(shù)量少，密封性能優(yōu)于矩形風(fēng)管。、

    我們供應(yīng)的產(chǎn)品均為標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，而且價(jià)格優(yōu)惠，安裝簡便，歡迎您的來電咨詢。

風(fēng)管加工的操作工藝

　　1、劃線要據(jù)風(fēng)管的不同尺寸形狀和規(guī)格，分別進(jìn)行，同時(shí)對(duì)同一段通風(fēng)管道風(fēng)管要完整進(jìn)行，防止劃線錯(cuò)孔，下料的多少有誤。

　　2、板材剪切依據(jù)劃線的階段不同，分別進(jìn)行，同時(shí)必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤。按劃線形狀用機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切。

　　3、風(fēng)管加工剪切時(shí)，手嚴(yán)禁伸人機(jī)械壓板空隙中，上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào)整板料時(shí)，腳不能放在踏板機(jī)上，使用固定式震動(dòng)剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當(dāng)。

　　4、板材下料后在軋口之前，必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。

　　5、金屬薄鋼板制作的風(fēng)管用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO規(guī)定。

　　6、咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定。

　　7、焊接時(shí)必須焊縫均勻，無裂紋及加渣現(xiàn)象;鉚釘連接時(shí)，必須時(shí)鉚釘中心先垂直于版面，鉚釘頭把材材壓緊，使板縫密合并排列整齊、均勻。另板材之間鉚接，一般中間可不加墊料，設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，遵循設(shè)計(jì)。

　　8、咬口時(shí)手指距滾輪護(hù)殼不小于50mm，手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上扶穩(wěn)板料。

　　9、咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機(jī)上，置于下模的中心線，操作時(shí)，使機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。

　　lO、折方時(shí)應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件碰傷。

　　l l、制作圓風(fēng)管加工時(shí)，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機(jī)上卷圓。按風(fēng)管直徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輥間距，操作時(shí)，手不得直接推送鋼板。

　　12、折方或卷圓后的鋼板用合口機(jī)或手工進(jìn)行合縫。操作時(shí)用力均勻，不宜過重。單、雙口確實(shí)咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。